封面故事 | 台达：践行新质智造，引领工业未来

　　凭借多年工控应用现场经验积淀，台达淬炼整合多种行业智能解决方案，将致力以先进科技强化数据分析，实现产线虚实整合，助力中国制造业迈向智能与绿色转型。

　　台达集团-中达电通股份有限公司机电事业部新任总经理史文祥

　　当前，全球数字化浪潮方兴未艾，自动化技术迎来前所未有的发展机遇。随着人工智能、物联网和大数据等技术的不断成熟，自动化应用已经拓展到制造业、物流、医疗等众多领域，成为推动各行业数字化变革的关键技术。虽然未来前景被广泛看好，但近年来地缘政治、经济转型、全球供应链重组等诸多不确定性因素对于中国自动化市场的影响，也成为众多工业自动化企业面临的新挑战。

　　作为台达集团-中达电通股份有限公司机电事业部新任总经理，史文祥深耕工业自动化领域二十余年，对技术和产业发展有着敏锐的洞察和深刻的认知。他表示：“即便面临诸多不确定性和挑战，对于中国工业自动化市场的发展，台达一直保持积极的态度。凭借多年工控应用现场经验积淀，台达淬炼整合多种行业智能解决方案，将致力以先进科技强化数据分析，实现产线虚实整合，助力中国制造业迈向智能与绿色转型。”

　　布局中国市场，打造未来竞争力

　　史文祥对于中国工业自动化市场前景的笃定来自于其对于市场发展的深入分析。谈及中国工业自动化市场的现状，史文祥用“大、快、卷”来描述。首先，市场空间在不断扩大。一方面，光伏、锂电、新能源汽车等新兴市场的崛起，拓展了工业自动化市场的空间，另一方面，“新基建”、“双碳”等国家政策落地实施，加之人力和原料等成本的上升，如何运用自动化、数字化的手段来优化流程、降低成本、激发创新、节能减碳变得更加紧迫，成为工业企业谋求数字化、智能化转型的驱动力，同时也为自动化市场带来机遇与挑战;其次，市场竞争不断加剧，供应商反应速度不断加快。近年来，中国经济、科技高速发展，催生出众多新的领先产业，对于自动化产品和解决方案提出了区别于传统产业的新需求，如何在新的市场竞争中脱颖而出，对于自动化供应商来说，反应的速度必须要求“快”;再次，充满潜力的市场吸引大量竞争者蜂拥而至，在快速响应的同时，也是技术、解决方案、价格的全面竞争，市场竞争无疑会越来越“卷”。

　　台达将如何应对市场变化带来的新挑战?史文祥表示：“其一，从产品面积极调整，重新布局资源，针对中国市场需求，不断提升研发能力。目前台达在吴江针对控制器类、伺服类、变频器类、温控类产品，都已经建立了创新研发中心，并已陆续推出了针对中国用户需求的创新产品，如伺服驱动E3C系列、变频器MX300等系列产品;其二，从方案面深入挖掘客户的痛点，当前台达从管理层、技术人员到销售人员，都在经历从产品导向趋往解决方案导向的思维转变，致力将台达具有优势的基础性研究与客户需求结合，以帮助用户创造价值为目标，为用户打造量身定制的解决方案。其三，我们坚信数字化是大势所趋，是未来各行业发展的重要趋势，也是台达未来着重发展的方向。”

　　此外，史文祥强调，光伏、锂电、半导体、物流、包装、流体电子是台达工业自动化未来的重点发展行业。在行业领域，台达将采取“key Account”策略来开拓市场，即与行业中的龙头企业合作，深入挖掘各行业客户需求，创新应用场景，打造先进的示范性解决方案，从而推动行业发展。

　　践行智能制造，推动行业数智化转型

　　在数字化、智能化浪潮下，数智化已成为推动产业发展的新引擎。通过大数据、云计算、人工智能等技术手段，企业能够实现数据的高效采集、处理与分析，进而优化生产流程、提升产品质量、降低运营成本。

　　台达自2016年启动智能制造DSM(Delta Smart Manufacturing)计划以来，一直致力数智化技术和解决方案的研发创新和应用实践。台达DSM致力帮助制造业用户提升自动化、数字化、智能化水平，广泛应用台达的伺服电机、传感器、CNC数控系统、可编程控制器(PLC)、机器人、仪器仪表等设备，实时采集设备或工艺过程所产生的数据，应用制造执行系统集中管理，提供透明化与可视化的生产管理车间实时信息，并通过对汇集的大数据进行挖掘、分析，实现低碳节能、提高效率、提升质量等关键技术突破，由传统制造向智能制造转型。

　　在史文祥看来，在台达DSM的探索过程中，亲身实践是其中最为重要的一环。因为台达本身即是电子制造业领军企业，对于电子制造领域的制造过程及工艺需求最为熟悉，自身的生产线即面对智能制造转型的需求和挑战。因此，台达的各类智能制造解决方案，皆会通过自身实际应用经验，进行优化，再推向市场。台达自2001年开始推行以增值、单件流和半自动化为核心的精益化生产，自2016年起导入以自动化、智能物流和数据使用为重点的智能化生产，自2023年起向流程、技术和组织转型的数字化与人工智能运营，致力迈向工业4.0的未来。随着台达智能制造和数字转型的进展，台达各生产基地最高达成人时产值提升139%、直接人工数降低59%、制造运营成本改善17%，效益显著。

　　谈及当前中国制造业数智化转型所面临的挑战，史文祥认为“落地”是关键。“这要求供应商为用户提供的是适用可行，能为用户带来切实价值的数智化解决方案。”史文祥给出了具体实现的建议，“需从技术知识与领域知识双驱并进，围绕‘客户价值’，从‘工艺价值’、‘整合价值’、‘管理价值’等维度展开行动。”

　　首先，通过聚焦制程工艺技术搭建智能设备，台达强大而丰富的工业自动化技术，结合制程工艺的具体需求，对机台设备进行精度提升、模块化灵活设计、功能快速搭建、技术虚实模拟等优化，高度提高机台设备的整体效能。

　　其次，从效率最大化的维度搭建智能产线，台达通过建立数字化系统提升产线的管理能力，结合机台虚实整合设计，实现新产品的快速导入;依据生产经验，巧妙设计，实现混线生产;依托丰富行业经验，于控制系统中快速预设控制模块，快速实现产线配置。

　　最后，在整厂建设的维度，台达以“自身工厂的导入经验+50年制程与设备技术+软件系统管理”为基础，提供客户“顾问咨询+智能装备+整线管理”的整体解决方案，助力客户创造价值。

　　聚焦可持续发展，打造新质生产力

　　在刚刚结束的2024中国国际工业博览会上，台达以“新质智造零碳未来”为主题盛大亮相，响应中国政府“新质生产力”的“创新”和“质优”精神，通过“零碳工厂”“智慧工业楼宇”“厂区微电网”和“AI数据中心”等场景化设计的板块，具体展示了台达以绿色制造为基础、落实新质生产力的成果。

　　在协作机器人互动工作站，由台达六轴协作机器人搭配伺服夹爪，配备力传感器，可自定义开合距离，实时反馈夹持力，实现柔性夹持作业，搭配台达新版控制器，可在柔性夹持的同时，与用户进行五子棋对弈，彰显控制器的强大算力和多线程作业能力;兼具液冷技术与背板空调的双重科技力量的HEC 30k冷板整柜系统，助力制造用户实现更高算力密度和更低能耗，同时最大化满足服务器动态制冷需求。搭配上高可靠的台达RT系列在线式双变换UPS，是打造中小型AI绿色数据中心的最佳拍档;最引人关注的3D零碳数字管理平台不仅是先进AI技术、数字孪生技术、物联网信息技术的创新应用，更是台达对可持续发展承诺的生动实践。它基于多源数据的深度预测与分析，帮助企业实现精准预测、高效决策。

　　“站在台达的角度，新质生产力分为三个层面，一是制造设备向高速高精方向发展，二是生产线的智能化，三是新质生产力的一个重要特点，即绿色化”，史文祥表示，“为响应‘双碳’目标和‘新质生产’的要求，台达已整合包括工商业智能微电网、3D零碳数字管理平台、绿色厂务、智能制造、绿色数据中心等具体方案，协助推动企业向数字化、低碳化变革，达成精细化生产、智能化运营，成功打造零碳工厂，助力可持续发展。”

　　笃行致远，惟实励新。台达的快速成长和成功实践，让我们意识到数智化、绿色化制造正以其看得见、摸得着的切实价值和巨大成就迈向深入发展阶段。面向新的未来，史文祥期待凭借台达在自动化、数字化、绿色化领域的深厚积淀及强大的创新能力，在快速变化的中国市场中稳步前行，通过产品、方案创新和应用拓展，赋能工业用户的数智化转型之路，以新质生产力助力中国工业可持续未来。