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驱动产业数字实力 加速电子组装行业制造进程

2024-07-19发布者:济南树信工贸

  设计一款生产设备要多久?从概念规划到详细设计,再到设计验证,复杂的生产设备往往需要数月甚至数年才能完成。而在智能化已经渗透生产制造每个环节的今天,生产设备设计,还要考虑到与上位管理系统的通讯集成、设备的联网等,更拉长了设备可投入使用的时间。


  台达不遗余力帮助生产设备减少设计工作量,结合工业市场所积累的行业知识和自动化科技,以国际电子工业联接协会(IPC)的电子行业标准为基础,开发出用于电子组装行业的设备通讯和标准应用,以及设备联网与管理的标准化产品,提高电子设备设计时效,推动电子设备从业者快速步入行业快车道。


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  IPC即国际电子工业联接协会。通过规范使用IPC标准、认证、教育和培训,协助全球5,000多家电子行业的企业导入从基础设计到生产应用的规范,提升企业的商业价值。


  DIACFX 协助电子设备快速实现通讯整合


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  DIACFX电子组装设备标准通讯及控制应用软件,台达基于IPC标准,针对电子组装设备通信协议和通用数据模型发展出的解决方案。


  能够协助客户快速将IPC-2591- Connected Factory Exchange (CFX) 标准导入设备。


  大幅缩减客户电子设备设计工作量


  减少工程师学习通讯标准知识需花费的时间和精力;

  减少设备工程人员程序开发时间和工作量;

  避免因为信息误差而造成的工作返工;

  降低设备因迭代演进而带来的交货风险。


  达成效益


  只要开发一次,之后同类型的设备就可以直接套用,节省50%设备通讯开发时间;

  和上位系统的整合效率提升30%,加速设备部署验证。


  DIAEAP+ 对生产设备进行高效管理


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  DIAEAP+设备自动化控制系统,则是台达的另一力作。通过收敛台达行业知识,推出一款专业用于设备自动控制的产品。有效解决工厂内基础的生产设备数据采集及管理。


  能够帮助客户快速实现


  建立设备联网系统:兼容CFX标准通用协议,快速完成数据获取、数据管理,建立生产数据追溯,实现上位系统对加工设备的有效管理。

  设备运行监控:对贴片机、印刷机、波峰焊、AOI等设备的运行监控管理、安全预警和预测性维护等,以达到最佳运行的目的。


  达成效益


  生产监控透明化以降低小停顿:实时掌控生产设备的运行状况,确保设备健康运行,快速排除异常原因。

  建立经验表单:记录加工中设备运行数据,通过历史比较达到优化数值,并由此建立“经验”表单,减少对“老师傅”的依赖。


  响应电子行业数字化智能制造需求,台达亦已与IPC达成更深一步的合作意向。IPC标准总监李金山参与台达智能制造Solution Day路演活动,与台达相关技术人员一起就电子组装设备标准通讯及控制应用、设备联网与控制的深化,进行探讨,期待与台达共同努力,致力形成基于CFX标准的“可信赖的合作伙伴(Trusted Partner)”,为行业提供更多基于标准基座的数字化解决方案,为整体制造业迈向未来数字化战略升级创造新的篇章。


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